中国SUV市场已经成为全球汽车市场的奇迹，在过去的10年间，中国SUV销量增速连年超过40%，市场份额直追轿车，在中国SUV市场火爆的带动下，全球掀起了SUV热潮，而在策源地中国，更有无数新晋品牌快速加入，上演了很多令人惊讶的神话，宝沃汽车的突然崛起，就是其中最鲜活的一例。

精益求精打造超越期待驾享体验

定位于德国宽体智联SUV，宝沃凝聚十年心血、倾尽匠心打造的BX7，拥有可充分体现德国技术实力的先进动力总成与四驱系统，运动感与豪华感兼具的宽体造型设计，以及以B-Link行车互联体验为核心的智联科技系统，旨在为消费者创造极富价值感的驾乘体验。外观上，BX7不仅完美演绎了“真实、动感、优雅、准确、内涵”的品牌设计DNA，同时汲取了来自宝沃经典车型Isabella前后翼子板上的Wingline鹰翼式线条这一令人印象深刻的经典设计元素，极具张力的设计质感与极致考究的艺术细节，让其形成了汇聚艺匠级外观与大师级内饰的独特型格，正因如此，BX7才能在德国红点设计大奖评选中脱颖而出，斩获佳绩。

融合了德国的严谨工艺、先进技术与可靠性，该款车型基于德国宝沃全新BSP平台打造，其底盘经宝沃德国研发团队严苛调校，配合麦弗逊前独立悬架和多连杆后独立悬架，能为用户提供精准灵活的操控性能和上佳的舒适性。此外，EPS电动随速转向助力系统的加入令BX7的行驶表现得以再次强化，在确保高速稳定性的同时让城市驾驶亦变得轻松自如。

智能生产追求细节与效率

从生产环节来看，一部汽车，其工厂生产技术的好与坏，决着了车的先天质量。对于宝沃汽车来说，为了打造这款创新力作，宝沃特别在北京投建了现代化的智能工厂。该工厂不仅采用了“德国工业4.0”模式，同时还引入了全球首条8车型智能系统，具备强大的灵活性和应变能力，能在缩短产品生产周期的同时提升产品质量。德国宝沃汽车在去年6月与库卡（KUKA）达成战略合作，将以行业领先的机器人技术，在产品平台化、工艺标准化、装备柔性化、制造智能化、生产个性化、过程透明化、运营精益化等方面进行深度开发与应用。

德国宝沃汽车的全球首条8车型高速自动柔性生产线具备强大的灵活性和应变能力，能在缩短产品生产周期的同时提升产品质量，最大程度实现工业4.0模式下的生产。目前，该工厂拥有120台库卡机器人，并将逐步增加到近600台，全方位应用于自动线点焊、激光焊、CMT焊、轮罩滚边、门盖滚边、零件搬运、涂胶等工艺。在机器人高效、精准作业的推动下，宝沃初期产能达到每年10万台，最高每年可达到36万台。